本机床的整体结构是采用磨头沿立柱导轨做垂直升降运动;立柱固定在床身上;工作台沿床身做水平运动;是采用砂瓦端面对工件平面进行磨削的机床设备。机床主要用于对板类工件或刀具零件的高效磨削,可以磨削钢件、铸铁件、有色金属件及其他非金属件,例如耐火砖、大理石、直线导轨等。机床在磨削工件时可以根据被磨削工件的材质、尺寸、形状等特点,将工件吸牢在磁力吸盘上或通过夹具直接卡装在工作台台面上。由于采用砂瓦端面进行磨削,磨削时砂瓦与工件的接触面积大,磨削效率高是非常适合大批量生产加工使用的设备。
一、 机床的主要技术参数
最大磨削尺寸(长×宽×高)mm | 2000×400×400 |
工作台行程 | 2400mm |
工作台工作面尺寸(长×宽) | 2000×400mm |
工作台最大往复速度(无级变速) | 3-20m/min无极变速 |
砂瓦卡盘下端至台面的最大距离 | 0-420mm |
磨头垂直移动距离 | 420mm |
磨头垂直升降速度 | 0.005-300mm/min |
磨头主轴转速 | 960r/min |
垂直最小进给量 | 0.01mm |
电子手轮倍率 | ×1 ×10 ×100 |
磨头电机功率 | 25KW |
磨头升降交流伺服电机功率 | 0.06KW |
冷却泵电机功率 | 0.12KW |
液压站叶片泵电机功率 | 3KW |
润滑泵站电机功率 | 0.12KW |
机床重量 | 10T |
二、 机床主要的检验标准
工作台面的平面度 0.04mm
0.005mm/300
0.01mm/1000
砂轮主轴锥面的径向跳动 0.01mm
砂轮主轴的轴向窜动 0.01mm
★工件磨削精度
单件导轨:等厚度≤0.03/4000mm
多件导轨:等厚度≤0.04/4000mm(同一次磨削)
工件表面粗糙度:Ra0.8µm
三、 机床的主要制造标准
GB/T 6476-1986 立轴矩台平面磨床 精度
JB/T 9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
JB/T 9874-1999 金属切削机床 装配通用技术条件
JB/T 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件
JB/T 4183.2-1999 立轴矩台平面磨床 技术条件
以上参数仅供参考,最终以双方签订的技术协议为准。